高速旋轉(zhuǎn)霧化器是液體成型和干燥工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的工藝設(shè)備。它較適用于從溶液、乳液、懸浮液和塑料糊液體中生產(chǎn)粉狀和粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的粒度分布、殘余水分含量、體積密度和顆粒形狀需要符合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一種理想的技術(shù)。

　　高速旋轉(zhuǎn)霧化器的工作原理：
　　高速旋轉(zhuǎn)霧化器是噴霧干燥裝置中使霧化介質(zhì)獲得高能量、高速度的部件。它也是影響霧化效率和霧化過(guò)程穩(wěn)定性的關(guān)鍵部件。電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)大齒輪，大齒輪與轉(zhuǎn)軸上的小齒輪嚙合，提速后的齒輪軸帶動(dòng)二級(jí)大齒輪，實(shí)現(xiàn)霧化盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)進(jìn)料液進(jìn)入離心霧化器的進(jìn)料管時(shí)，液體分配器均勻地注入高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤(pán)中，液體物料被噴射成微小的霧化液滴，大大增加了液體物料的表面積，與干燥室內(nèi)的熱空氣接觸，并迅速蒸發(fā)水分，在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成成品。

　　高速旋轉(zhuǎn)霧化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　?。?）當(dāng)進(jìn)料量波動(dòng)時(shí)，齒輪傳動(dòng)速度恒定，機(jī)械效率高；
　?。?）采用長(zhǎng)懸臂結(jié)構(gòu)，主軸運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)定心”效果，減少主軸和霧化盤(pán)的振動(dòng)；
　?。?）設(shè)置浮動(dòng)軸承，使軟軸實(shí)現(xiàn)三支點(diǎn)支撐，實(shí)現(xiàn)軸系快速跨越臨界轉(zhuǎn)速；
　?。?）支架的固定位置應(yīng)合理布置，固定支架位置應(yīng)布置在節(jié)點(diǎn)位置，以降低軸系的振動(dòng)載荷。

　　高速旋轉(zhuǎn)霧化器技術(shù)特點(diǎn)：
　　干燥速度快，經(jīng)高速離心霧化器霧化后，料液表面積大大增加。在熱空氣流中，95%-98%的水可以瞬間蒸發(fā)，干燥時(shí)間僅為幾秒鐘。特別適用于熱敏材料的干燥。

　　高速旋轉(zhuǎn)霧化器具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。含水量為40-60%（特殊材料高達(dá)90%）的液體可一次性干燥成粉末狀產(chǎn)品。干燥后，無(wú)需粉碎和篩分，從而減少生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品純度。通過(guò)在一定范圍內(nèi)改變操作條件，可以調(diào)整產(chǎn)品的粒度、容重和水分，非常方便控制和管理。由于這種設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中需要考慮的因素比較多，所以建議操作者在進(jìn)行作業(yè)時(shí)要對(duì)設(shè)備做好常規(guī)檢查工作，如此才能使設(shè)備在霧化過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題。